随着越南配套产业的发展，对精密制造技术的需求日益增长—

随着越南配套产业的发展，对精密制造技术的需求也随之增长。

236 月2026

B&Company

制造业

B&Company是自2008年以来第一家专注于越南市场研究和投资咨询的日本公司。.

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抽象的

随着对精密机械加工、本地化和先进制造的需求上升，越南的配套产业正在增长。电子、汽车、半导体和自动化行业正在推动对高精度零部件和工程服务的需求。这为日本企业在投资、外包、合作伙伴关系和技术协作方面创造了机会。.

越南配套产业概述

在2016—2025年期间，越南配套产业在更明确的国家政策框架下得到了发展。第68/QĐ-TTg号决议于2017年颁布，后又于2024年经第71/QĐ-TTg号决议修订，重点针对三个主要领域：零部件和备件、纺织、服装、皮革和鞋类配套产业，以及高科技产业配套产业。该计划着重通过技术支持、技术转移、与FDI企业的供应商联结、信贷激励和劳动力培训来提升生产能力。这些措施有助于营造更有利于企业增长的环境[1]. 。然而，行业结构仍然不均衡。机械工程企业占比最高，为28.6%，但纺织和服装以及皮革和鞋类合计仍占47.6%，表明许多企业仍然依附于劳动密集型制造业。与此同时，电子和汽车合计仅占23.8%[2], ，这表明在技术密集度更高的配套产业方面能力有限。.

来源： 越南工贸部

所有制结构显示，该行业主要由民营和外资企业推动。非国有企业占55.0%，外商投资企业占39.7%，两者合计占全部企业的94.7%². 。这反映出民营本土企业和FDI企业在扩大该行业中的重要作用，但也表明其仍持续依赖外资、技术和生产网络。.

产品结构则表明，越南配套产业主要定位于制造业供应链之中。配套产业产品占全部产品类型的68.8%，是终端产品31.2%占比的两倍多², ，这表明企业正越来越多地生产原材料、零部件、组件及其他中间产品。.

然而，在若干关键行业中，本地化率仍然偏低：纺织、服装、皮革和鞋类约为45–50%，机械工程为15–20%，汽车组装仅为5–20%，而电子生产仍然高度依赖进口零部件[3]. 。这些数据揭示了越南工业生态系统中的显著缺口，表明国内供应商基础仍不足以替代进口投入，或完全满足跨国制造商的需求。因此，发展更强大的本土配套产业市场，对于降低进口依赖、提升越南在制造业中的价值获取能力至关重要。在这一背景下，精密机械加工将变得愈发重要，因为它支持高精度零部件、工装、模具、夹具及供应链中所需其他标准化部件的生产。.

越南对精密机械工程和制造技术的需求不断上升

越南机械工程行业约有3,100家企业和超过53,000个生产设施，雇佣逾120万名工人，创造约17万亿越南盾的收入。2023年，该行业对越南GDP的贡献接近24.0%，凸显其在工业发展中的重要作用[4]. 。然而，与地区竞争对手相比，精密工程能力仍相对欠发达，这限制了越南为先进制造业供应高精度零部件、工装、模具、夹具及其他专业机械部件的能力。.

随着高附加值制造业持续扩张，这一差距正变得更加重要。电子业目前是最强劲的增长驱动力，2024年出口额约达1,265亿美元，其中电子及零部件出口为725.6亿美元，手机及零部件出口为539亿美元[5]. 这些行业需要高精度、严格公差、重复性好且表面质量稳定的零部件，包括与电路相关的组件、工装、机器人系统零件以及自动化装配设备[6].

其他行业对精密机械工程的需求也在扩大。汽车和摩托车领域需要凸轮轴、齿轮、传动系统、模具、冲压模具以及 CNC 加工零部件等组件⁶. 医疗器械市场预计将在 2025 年达到约 17.7 亿美元[7], ，同时该领域仍高度依赖进口，从而带动对手术器械、假体组件及其他精密产品的需求⁶. 在半导体领域，Amkor Technology 投资 16 亿美元建设的先进封装工厂[8] 以及 Hana Micron 计划投资 9.3 亿美元的扩建项目[9] 正在推动芯片封装设备、机器人和电路相关组件中所用超精密零部件的需求。航空航天领域规模仍然较小，但航空和 MRO 的发展正逐步创造对高可靠性飞机及控制系统组件的需求。.

因此，越南精密制造市场正逐步从基础加工转向更高附加值、更高精度的生产。供应商越来越需要具备原型开发、精密测量、缺陷减少和稳定批量生产等先进能力。然而，在电子和汽车应用所需的高精度模具制造等关键领域，国内供应仍然有限。因此，当前市场仍主要由日资及其他外资精密制造企业主导，而越南本土企业则持续提升能力，以满足全球质量与可靠性标准。.

Precision mechanics

来源： Yamaguchi 越南

鉴于这些能力差距，越南精密制造格局既包括外资专业企业，也包括正逐步提升能力的本土企业。下表列出的是精密制造领域的部分代表性公司示例，而非领先企业排名。.

越南精密制造公司示例

不。.	公司	总公司	起源	主要精密制造重点
1	Misumi 越南	北部	日本	用于工厂自动化、冲压模具、塑料模具、高科技机器和测量设备的精密机械部件
2	Aizaki 越南	南部	日本	五轴 CNC 铣削、CNC 车削、磨削、线切割、电火花加工、严格公差金属部件
3	Takako 越南	南部	日本	液压活塞泵、电机及相关精密部件
4	Yamaguchi 越南	北部	日本	CNC 精密加工、铝压铸、夹具设计与制造、表面处理、热处理，以及工业测量/测试设备贸易
5	Yamazen 越南	南部	日本	CNC 机床、加工中心、磨床、切削工具、测量工具、自动化设备，以及精密加工技术支持
6	THACO Industries	南部	Vietnam	塑料注塑模具、冲压模具、挤出模具、吹塑模具、精密机械加工
7	Intech Group	北部	Vietnam	CNC 精密加工、检具、装配夹具、机器零部件、CNC 车削、CNC 铣削、激光切割
9	Hameco	北部	Vietnam	铸造、制造加工、CNC 加工、热处理、装配、模具/工装、齿轮、轴、法兰、轴承、联轴器以及大型机加工件
10	Duy Tan Precision Mold	南部	Vietnam	塑料模具设计与制造

资料来源：B&Company 的综合报告

总体而言，随着配套产业转向供应中间品，以及制造商寻求提高本地化率，精密机械加工正从细分专长逐步成为必备能力。能够满足更高技术要求的企业，将更有机会超越基础分包，深度参与制造供应链。.

对日本企业的启示

对于日本企业而言，越南随着其国内制造业和配套产业的持续强化，正展现出精密机械加工的潜在市场。尽管配套产业企业数量有所增加，但多个行业的本地化率仍相对较低，表明对进口零部件和外国供应商的依赖仍在持续。这为具备先进生产能力、稳定质量控制和技术专长的企业带来了机会，可支持本地供应链扩展和本地化活动的推进。该机会在技术要求较高的行业尤为相关，例如电子、汽车、摩托车、医疗器械、半导体以及自动化相关制造等领域；预计对精密零部件、模具和冲模、夹具、CNC加工部件、测量工具以及生产工程支持的需求将持续增长。.

在市场进入方面，日本企业可根据其商业目标和所需控制程度，考虑不同形式的合作。对于需要直接掌控技术、质量和生产标准的企业而言，在越南设立新的制造或工程公司可能更为合适。同时，与经验丰富的越南企业合作也是一种可行选择，尤其可通过供应商合作、技术协作、合资、外包或培训支持等方式实现。在这一背景下，日本企业不仅可以扩大在越南的生产活动，还能够促进本地化能力提升，并加强国内配套产业生态系统。.