随着越南配套产业的发展，对精密制造技术的需求日益增长—

随着越南配套产业的发展，对精密制造技术的需求也随之增长。

236 月2026

B&Company

制造业

B&Company 是第一家自 2008 年起在越南专门从事市场研究和投资咨询的日本公司。.

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抽象的

随着对精密机械工程、本地化和先进制造的需求不断增长，越南的配套产业也在蓬勃发展。电子、汽车、半导体和自动化行业对高精度零部件和工程服务的需求日益增长。这为日本企业在投资、外包、合作和技术合作方面创造了机遇。.

越南配套产业概况

2016年至2025年期间，越南的配套产业在更加清晰的国家政策框架下发展。2017年颁布的第68/QĐ-TTg号决定（后经2024年第71/QĐ-TTg号决定修订）明确针对三大领域：零部件、纺织服装皮革鞋类配套产业以及高科技产业配套产业。该计划着重通过技术支持、技术转让、供应商与外商直接投资企业的对接、信贷激励和劳动力培训来提升生产能力。这些措施有助于营造更有利于企业发展的环境。[1]. 然而，行业结构依然不平衡。机械工程企业占比最大，达28.61万亿吨，但纺织服装、皮革鞋类加起来也占47.61万亿吨，表明许多企业仍然依赖于劳动密集型制造业。与此同时，电子和汽车加起来仅占23.81万亿吨。[2], 这表明技术密集型配套产业的产能有限。.

来源： 越南工贸部

所有权结构显示，该行业主要由私营企业和外商投资企业驱动。非国有企业占55.0%，外商投资企业占39.7%，两者合计占企业总数的94.7%。². 这反映了国内私营企业和外商直接投资企业在扩大产业规模方面的重要作用，但也表明对外国资本、技术和生产网络的持续依赖。.

产品结构证实，越南的配套产业主要定位于制造业供应链中。配套产业产品占产品种类总数的68.8%，是最终产品（31.2%）占比的两倍多。², 这表明企业越来越多地生产原材料、零件、组件和其他中间产品。.

然而，在一些关键行业，本地化率仍然很低，纺织、服装、皮革和鞋类行业约为45-501吨/吨，机械工程行业约为15-201吨/吨，汽车组装行业仅为5-201吨/吨，而电子产品生产仍然严重依赖进口零部件。[3]. 这些数据揭示了越南工业生态系统中存在的巨大缺口，表明国内供应商基础仍然不足以替代进口原材料或完全满足跨国制造商的需求。因此，发展更强大的国内配套产业市场对于降低进口依赖、提升越南制造业的价值获取至关重要。在此背景下，精密机械加工将变得日益重要，因为它能够支持高精度零部件、工装、模具、夹具以及其他供应链所需的标准化零件的生产。.

越南对精密机械工程和制造技术的需求不断增长

越南机械工程行业拥有约3100家企业和超过53000个生产设施，雇佣了超过120万名员工，创造了约1.7万亿越南盾的收入。2023年，该行业对越南国内生产总值（GDP）的贡献接近2413万亿越南盾，凸显了其在工业发展中的重要作用。[4]. 然而，与区域竞争对手相比，越南的精密工程能力仍然相对欠发达，这限制了越南为先进制造业提供高精度零部件、工具、模具、夹具和其他专用机械零件的能力。.

随着高附加值制造业的持续扩张，这一差距日益凸显。电子产品目前是增长最强劲的驱动力，预计到2024年出口额将达到约1265亿美元，其中电子产品及零部件出口额为725.6亿美元，手机及零部件出口额为539亿美元。[5]. 这些行业需要高精度零件，这些零件必须具备严格的公差、可重复性和稳定的表面质量，包括电路相关元件、工装、机器人系统零件和自动化装配设备。[6].

其他行业对精密机械工程的需求也在不断增长。汽车和摩托车需要凸轮轴、齿轮、传动系统、模具、冲模和数控加工零件等部件。⁶. 预计到2025年，医疗器械市场规模将达到约17.7亿美元。[7], 尽管仍然高度依赖进口，但仍对外科器械、假肢部件和其他精密产品产生了需求。⁶. 在半导体领域，安靠科技投资16亿美元建设的先进封装工厂[8] 以及韩亚美光计划投资9.3亿美元的扩张计划[9] 芯片封装设备、机器人和电路相关组件所需的超精密零件的需求正在不断增长。航空航天领域的需求虽然仍然较小，但航空和维修发展正在逐步创造对高可靠性飞机和控制系统组件的需求。.

因此，越南精密制造市场正逐步从基础机械加工转向高附加值、高精度生产。供应商越来越需要具备原型制作、精密测量、缺陷控制和稳定批量生产等先进能力。然而，在电子和汽车应用等关键领域的高精度模具制造方面，国内供应仍然有限。因此，市场仍然由日资企业和其他外国精密制造商主导，而越南企业则不断提升自身能力，以满足全球质量和可靠性标准。.

Precision mechanics

来源： 山口越南

鉴于这些能力差距，越南精密制造业既包括外资专业企业，也包括正在逐步提升自身能力的本土企业。下表列举了一些精密制造业企业，而非对领先企业进行排名。.

越南精密制造公司的例子

不。	公司	总公司	起源	主要精密制造重点
1	美墨越南	北方	日本	用于工厂自动化、冲压模具、塑料模具、高科技机械和测量设备的精密机械部件
2	爱崎越南	南方	日本	五轴数控铣削、数控车削、磨削、线切割、高精度金属零件加工
3	高子越南	南方	日本	液压活塞泵、马达及相关精密部件
4	山口越南	北方	日本	CNC精密加工、铝压铸、夹具设计与制造、表面处理、热处理以及工业测量/测试设备贸易
5	山禅越南	南方	日本	数控机床、加工中心、磨床、切削刀具、测量工具、自动化设备以及精密加工技术支持
6	THACO 工业公司	南方	越南	塑料注塑模具、冲压模具、挤出模具、吹塑模具、精密机械加工
7	Intech集团	北方	越南	CNC精密加工、检测夹具、装配夹具、机械零件、CNC车削、CNC铣削、激光切割
9	哈梅科	北方	越南	铸造、制造、数控加工、热处理、装配、模具/工装、齿轮、轴、法兰、轴承、联轴器和大型机械加工零件
10	Duy Tan精密模具	南方	越南	塑料模具设计与制造

资料来源：B&Company 的综合报告

总体而言，随着配套产业向中间产品供应转型，以及制造商寻求提高本地化程度，精密机械加工正从一项小众专业技能转变为一项必备能力。能够满足更高技术要求的企业将更有利于超越基础外包，更深入地参与到制造业供应链中。.

对日本公司的影响

对于日本企业而言，越南正持续加强其国内制造业及配套产业，因此该国展现出精密机械加工领域的巨大潜力。尽管配套产业企业数量有所增加，但部分行业的本地化率仍然相对较低，表明其对进口零部件和外国供应商的依赖程度依然较高。这为拥有先进生产能力、稳定质量控制和技术诀窍的企业创造了机遇，使其能够助力越南拓展本地供应链并推进本地化进程。对于电子、汽车、摩托车、医疗器械、半导体以及自动化相关制造等技术要求较高的行业而言，这一机遇尤为突出，因为这些行业对精密零件、模具、夹具、数控加工件、测量工具以及生产工程支持的需求预计将持续增长。.

为了进入越南市场，日本企业可以根据自身的业务目标和所需的控制程度，考虑不同的合作形式。对于那些需要直接掌控技术、质量和生产标准的企业而言，在越南设立新的制造或工程公司或许是一个合适的选择。同时，与经验丰富的越南企业合作也是一个切实可行的方案，尤其可以通过供应商合作、技术合作、合资企业、外包或培训支持等方式。在此背景下，日本企业不仅可以扩大在越南的生产活动，还有助于提升越南的本地化能力，并加强越南国内配套产业生态系统的发展。.