Việt Nam đã trở thành một nhân tố then chốt trong sản xuất toàn cầu, với ngành điện và điện tử (E&E) nổi lên như một nền tảng cho tăng trưởng kinh tế. Sự mở rộng nhanh chóng của ngành này được thúc đẩy bởi việc thành lập các cơ sở sản xuất của các tập đoàn đa quốc gia lớn như Samsung, Intel, Foxconn, v.v. , bị thu hút bởi chi phí lao động cạnh tranh, vị trí địa lý chiến lược và các chính sách hỗ trợ của chính phủ. Để duy trì lợi thế cạnh tranh và thích ứng với bản chất phát triển nhanh của thị trường toàn cầu, Việt Nam ngày càng chuyển sang robot công nghiệp, mang lại những lợi thế thiết yếu về hiệu quả và độ chính xác cho việc sản xuất các linh kiện và thiết bị điện tử.

Tình hình hiện tại

Trong những năm gần đây, việc sử dụng robot công nghiệp đã trở nên phổ biến hơn trong ngành E&E của Việt Nam, đặc biệt là trong các tập đoàn đa quốc gia lớn. Các công ty này, chẳng hạn như Samsung, LG, Panasonic và Intel, đã đầu tư mạnh vào các hệ thống robot tiên tiến tại các nhà máy sản xuất của họ tại Việt Nam.

Bất chấp những tiến bộ này, thị trường robot của Việt Nam vẫn còn tương đối kém phát triển so với các quốc gia có ngành công nghiệp robot trưởng thành hơn. Theo Statista, robot công nghiệp điện/điện tử thống trị thị trường robot công nghiệp tại Việt Nam, mặc dù chịu sự sụt giảm mạnh vào năm 2023, thị trường này được dự báo sẽ có doanh thu là 167,20 triệu đô la vào năm 2024 [1].

Doanh thu từ Robot trong ngành Điện/Điện tử (2016-2024)

Đơn vị: triệu USD

Nguồn: Statista

Phần lớn robot được sử dụng trong ngành E&E của Việt Nam đều được nhập khẩu, chủ yếu từ Trung Quốc, Hàn Quốc và Nhật Bản, tất cả đều có uy tín về sản xuất robot. Biểu đồ bên dưới cho thấy tỷ lệ robot công nghiệp nhập khẩu vào Việt Nam năm 2022.

Tỷ lệ robot công nghiệp nhập khẩu vào Việt Nam (2022)

100% = 175,81 nghìn USD

Nguồn: ICT Trade Map

Các công ty chủ chốt

Trong lĩnh vực robot công nghiệp của Việt Nam, thị trường trong nước chủ yếu do các thương hiệu nước ngoài thống trị, chiếm thị phần đáng kể. Các công ty này cung cấp các giải pháp robot tiên tiến, chất lượng cao được thiết kế riêng để đáp ứng nhu cầu của các ngành sản xuất đang phát triển nhanh chóng của Việt Nam, đặc biệt là trong lĩnh vực điện tử, ô tô và dệt may. Mặc dù một số công ty Việt Nam đang nổi lên trong lĩnh vực này, nhưng họ vẫn đang trong giai đoạn phát triển ban đầu và thường tập trung vào việc lắp ráp các linh kiện nhập khẩu thay vì sản xuất quy mô lớn.

Bảng dưới đây nêu bật một số công ty chủ chốt trong ngành sản xuất robot công nghiệp Việt Nam:

Nguồn: Tổng hợp của B&Comany

Sự phụ thuộc vào công nghệ nhập khẩu này minh họa cho việc thiếu năng lực phát triển robot trong nước nhưng cũng báo hiệu cam kết của chính phủ Việt Nam trong việc thúc đẩy năng lực công nghiệp. Các sáng kiến như chiến lược “Made in Vietnam 4.0” nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tích hợp các công nghệ tiên tiến, bao gồm cả robot, vào sản xuất để thúc đẩy đất nước hướng tới Công nghiệp 4.0. Ngoài hỗ trợ chính sách, các tổ chức giáo dục tại Việt Nam đã bắt đầu đóng vai trò chuẩn bị lực lượng lao động tương lai cho nền kinh tế do công nghệ thúc đẩy. Tuy nhiên, nhóm lao động hiện được đào tạo trong các lĩnh vực này vẫn còn nhỏ và đất nước vẫn tiếp tục phụ thuộc vào các kỹ thuật viên nước ngoài để lắp đặt, bảo trì và vận hành các hệ thống robot tiên tiến. Sự phụ thuộc vào chuyên môn bên ngoài này nhấn mạnh khoảng cách kỹ năng đáng kể trong thị trường lao động trong nước, cản trở sự phát triển của ngành công nghiệp robot tự duy trì tại Việt Nam.

Tiềm năng tăng trưởng

Bất chấp những thách thức này, tiềm năng tăng trưởng của ngành robot công nghiệp trong ngành E&E của Việt Nam là rất lớn. Theo số liệu từ Tổng cục Thống kê tính đến năm 2023, ngành điện tử chiếm khoảng 17,8% ngành sản xuất của Việt Nam. Một số công ty điện tử lớn đã di dời ít nhất một phần chuỗi cung ứng của họ sang Việt Nam trong những năm gần đây. Đáng chú ý, hoạt động sản xuất điện thoại thông minh của LG đã chuyển hoàn toàn từ Hàn Quốc sang Hải Phòng. Apple đã chuyển một phần hoạt động sản xuất AirPods của mình, trong khi Nintendo cũng đã chuyển một phần máy chơi game Switch Lite của mình sang Việt Nam. Hơn nữa, nhà cung cấp chính của Apple là Foxconn đã được chấp thuận vào đầu năm nay để đầu tư vào hai cơ sở mới tại Việt Nam với số tiền 246 triệu đô la [2]. Nhu cầu điện tử toàn cầu, bao gồm điện tử tiêu dùng, thiết bị thông minh và thiết bị viễn thông, dự kiến sẽ tiếp tục tăng trong thập kỷ tới.

Mới đây, Công ty Cổ phần Phenikaa -X (thuộc Tập đoàn Phenikaa ) – đơn vị cung cấp giải pháp robot tự động hóa thông minh (IA) “Make in Vietnam” hàng đầu – đã chính thức cung cấp robot tự động hóa thông minh cho Nhà máy Samsung Electronics Thái Nguyên (SEVT). Với việc này, SEVT đã trở thành nhà máy đầu tiên của Samsung Electronics trên toàn cầu triển khai robot AMR Pallet Mover vào hoạt động, hỗ trợ công nhân thực hiện các công việc nặng nhọc, góp phần tối ưu hóa chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh [3].

Những thách thức còn lại

Mặc dù đã có những tiến bộ trong việc tích hợp robot vào ngành E&E của Việt Nam, vẫn còn những thách thức đáng kể. Đầu tiên là chi phí cao để áp dụng các hệ thống robot. Do đó, khả năng tiếp cận robot trong ngành E&E của Việt Nam phần lớn chỉ giới hạn ở các tập đoàn đa quốc gia có nguồn lực dồi dào, trong khi các công ty trong nước có thể gặp khó khăn trong cạnh tranh do khả năng tiếp cận tự động hóa hạn chế.

Thứ hai, sự phụ thuộc của Việt Nam vào công nghệ robot nhập khẩu, xuất phát từ năng lực hạn chế của đất nước trong sản xuất và đổi mới robot trong nước. Các công ty Việt Nam hiện đang phụ thuộc vào các nhà cung cấp quốc tế về thiết bị robot, điều này làm tăng chi phí hoạt động và gây ra rủi ro cho chuỗi cung ứng, vì phụ tùng thay thế, nâng cấp và dịch vụ bảo trì thường phải được cung cấp từ các nhà cung cấp nước ngoài.

Thứ ba, khoảng cách kỹ năng trong lực lượng lao động Việt Nam cũng là một thách thức đáng kể. Trong khi các trường đại học và trường kỹ thuật đã bắt đầu cung cấp các khóa học về robot và tự động hóa, trình độ đào tạo hiện có vẫn chưa đáp ứng được nhu cầu của ngành. Các chuyên gia nước ngoài thường xuyên được yêu cầu quản lý các hệ thống robot tiên tiến, điều này làm tăng chi phí và hạn chế sự phát triển kỹ năng của địa phương

Cuối cùng, việc tích hợp robot vào các dây chuyền sản xuất hiện có đặt ra những thách thức về mặt hậu cần và vận hành. Nhiều cơ sở sản xuất của Việt Nam ban đầu không được thiết kế với mục đích tự động hóa, vì vậy việc cải tạo những không gian này để phù hợp với robot có thể đòi hỏi phải điều chỉnh đáng kể về mặt bố trí, cơ sở hạ tầng và quy trình làm việc. Các cơ sở cũ hơn có thể thiếu nền tảng công nghệ cần thiết để hỗ trợ robot, khiến việc tích hợp trở nên phức tạp và tốn kém. Đối với các công ty có cơ sở hạ tầng lỗi thời, việc chuyển sang tự động hóa đòi hỏi phải tổ chức lại đáng kể, điều này có thể làm gián đoạn sản xuất và gây căng thẳng cho các nguồn lực.

Hình ảnh mẫu của robot AMR Pallet Mover của Phenikaa -X được Samsung sử dụng

Nguồn: Phenikaa -X

Kết luận

Việc áp dụng robot công nghiệp trong ngành điện và điện tử của Việt Nam mở ra một hướng đi đầy hứa hẹn để nâng cao năng suất, cải thiện chất lượng và đáp ứng nhu cầu của thị trường toàn cầu đang mở rộng. Mặc dù Việt Nam đã có những bước tiến trong việc đưa robot vào ngành E&E của mình, đặc biệt là trong các tập đoàn đa quốc gia, nhưng vẫn còn một số thách thức cản trở việc sử dụng rộng rãi robot. Chi phí cao, chuyên môn trong nước hạn chế, sự phụ thuộc vào công nghệ nước ngoài và khó khăn trong việc cải tạo các cơ sở cũ để tự động hóa là những trở ngại đáng chú ý. Tuy nhiên, tiềm năng tăng trưởng của robot công nghiệp trong ngành E&E của Việt Nam là rất đáng kể. Với nhu cầu điện tử toàn cầu ngày càng tăng, việc áp dụng sản xuất thông minh ngày càng tăng theo Công nghiệp 4.0 và sự hỗ trợ mạnh mẽ của chính phủ, Việt Nam có cơ hội củng cố vị thế của mình trên thị trường E&E toàn cầu.

[1] Statista (2024). Robot công nghiệp – Việt Nam. <Nguồn>

[2]Vietnam Briefing (2023). Ngành công nghiệp điện tử Việt Nam: Hướng dẫn về các cơ hội mới nổi. <Nguồn>

[3] Thông cáo báo chí của Phenikaa (2024). Nhà máy Samsung Electronics đầu tiên trên toàn cầu triển khai giải pháp robot di chuyển pallet AMR của Phenikaa -X. <Nguồn>

Đọc thêm những bài phân tích khác